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壳管式冷凝器生产商信赖推荐 东华制冷

发布时间:2020-07-06 22:50:35        







冷水机

二、外部热交换系统:

冷冻水循环系统:由冷冻泵及冷冻水管道组成。从冷水机组流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道, 在个房间内进行热交换,带走房间内热量,是房间内的温度下降。

冷却水循环系统:由冷却泵及冷却水管道及冷却塔组成。冷水机组进行热交换,是水温冷却的同时,必将释放大量的热量。该热量被冷却水吸收,是冷却水温度升高。冷却泵将升了温冷却水压入冷却塔,使之在冷却塔中与大气进行热交换,然后再降了温的冷却水,送回到冷水机组。

三、冷却风机:

室内风机:安装于所需要降温的房间内,用于将由冷冻水冷却了的空气吹入房间,加速房间内的热交换。

根据我国JB/T7666 95标准(制冷和空调设备名义工况一般规定)的规定,冷水机组的名义工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度32℃。由于提高冷冻水的出水温度对冷水机组的经济性十分有利,运行中在满足空调使用要求的情况下,应尽可能提高冷冻水出水温度。

一般情况下,蒸发温度常控制在3℃~5℃的范围内,较冷冻水出水温度低2℃~4℃。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果,而过低的蒸发温度,不但增加冷水机组的能量消耗,还容易造成蒸发管道冻裂。

蒸发温度与冷冻水出水温度之差随蒸发器冷负荷的增减而分别增大或减小。在同样负荷情况下,温差增大则传热系数减小。此外,该温度差大小还与传热面积有关,而且管内的污垢情况,管外润滑油的积聚情况也有一定影响。为了减小温差,增强传热效果,要定期清除蒸发器水管内的污垢,积极采取措施将润滑油引回到油箱中去。



2.更换毛细管:如果采用上述方法无法将毛细管中的脏物冲出,则可连同低压管一起更换毛细管。先用气焊将低压管和毛细管一起从蒸发器铜铝接头上卸下,在拆卸和焊接时应先用湿棉纱将铜铝接头包住以防高温烧坏铝管。

更换毛细管应进行流量测定,毛细管出口先不与蒸发器入口焊接,在压缩机的吸排气进出口分别装修理阀和压力表,压缩机运转后,空气从低压修理阀吸入,待吸入压力与外界大气压相等时,高压表的指示压力应稳定在1~1.2MPa。如压力超过,说明流量过小,可截去一段毛细管,直至压力合适为止。如压力过低,说明流量过大,可将毛细管多盘几圈以加大毛细管的阻力,或更换一根毛细管,待压力合适后将毛细管与蒸发器的进口管焊接。

在焊接新毛细管时,应使插入铜铝接头内的长度约为4~5cm,以免焊堵。毛细管与干燥过滤器焊接时其插入长度以2.5cm为宜,如果毛细管插入干燥过滤器过多,离滤网太近,微小的分子筛颗粒就会进入毛细管将其堵塞。若毛细管插入过少,焊接时的杂质和分子筛颗粒便会进入毛细管,直接堵塞毛细管通道。因此毛细管插入过滤器,既不能过多也不能过少。过多或过少都会造成堵塞的***。图6—11所示为毛细管与干燥过滤器连接位置。






冷水机故障

在开机过程中遇到此类问题的解决方法如下:

  1、当发现油分内油位在降低时,马上将机组调到手动控制模式,限制压缩机负荷,例如将其能量限制在50%上。

  2、使冷凝压力提高

  3、将机组的低压报警值和低压停机值降低到允许范围内,尽量保证机组能处于运行状态

  4、如果此时油位依然很低,而且蒸发器内压力也很低的话,就要考虑到是不是油都跑到蒸发器内了。从蒸发器视液镜内看看是不是有大量白色泡沫在翻滚,如果有,说明油都在蒸发器内,反之则有可能在冷凝器内。

  5、有了以上几个步骤,经过半个小时左右,冷却水的温度和排气温度应该会升高至正常,下面开始收油:

  A:油在蒸发器内。此时密切注意冷冻水的温度,可以先适当减小其流量,让出水水温降低,然后迅速增大流量,使蒸发器出水温度迅速升高,这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多,从而使制冷剂剧烈沸腾,冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机,这时排温应该会下降一些,但是也应该远超过了油与制冷剂的温度,从而将油带回油分离器并使它们分离。反复几次,油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔,是每次调节后使排气温度回升到调节前。

  B:油在冷凝器内。这时不需要太注意水温,只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至大(开启过程不亦过快,防止供液量太大损伤蒸发器内铜管),等待几分钟,直到机组高低压平衡,这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫,这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复A步骤,油就会很快的收回来了。







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